أولاً: تطبيقات المنتج

جهاز فرز خاص بمناجم الألمنيوم والبوكسيت من شركة غو شين، يتيح فرز المواد الجافة ذات حبيبات بحجم 0.1–8 سم، كما يتيح فرز المواد الرطبة ذات حبيبات بحجم 0.5–8 سم. ومن أبرز مميزات المنتج نظام التغذية بالسقوط الحر عبر سير مزدوج. براءة اختراع غو شين )، يدعم فرز الألوان لخلط المواد، ويتميز بدقة عالية في الفرز، وإنتاجية كبيرة، ونسبة منخفضة من خروج المواد الجيدة مع النفايات، ومعدل عالٍ للمنتج النهائي المُفرَز، واستقرار قوي، واستهلاك كهربائي إجمالي منخفض، وقيمة اقتصادية مرتفعة؛ كما يتمتع بمزايا فريدة جدًا مقارنةً بالمعدات المماثلة. إن آلة فرز الألوان الخاصة بمناجم الألمنيوم من غو شين، التي تدمج تقنيتي الذكاء الاصطناعي والتحليل الطيفي المتعدد، قادرة على التمييز الدقيق بين المواد الجيدة والصخور غير المرغوب فيها، وتوفّر عملية فرز جافة صديقة للبيئة، وتقلّل الحاجة إلى العمالة البشرية، وترفع درجة نقاء الخام، وتخفض التكاليف، وتعيد تدوير المخلفات التعدينية؛ وهي الجهاز الأساسي لشركات مناجم الألمنيوم لتحقيق تحسين الجودة وزيادة الكفاءة، واسترداد الاستثمار بسرعة.  
1- تنقية البوكسيت (الألومينا): فصل مركزات عالية الألمنيوم عن الشوائب منخفضة الألمنيوم والصخور النفاية، وكذلك الشوائب عالية الحديد أو عالية السيليكون، بهدف رفع نسبة الألمنيوم إلى السيليكون (A/S) وتخفيض محتوى الحديد.  
2- نطاق حجم الحبيبات: يناسب حبيبات بحجم يتراوح بين 0.1 و8 سم، كما يمكن فصل الحبيبات الدقيقة لخام الألمنيوم بمقاسات تتراوح بين 16 و120 شبكة.  
3- منتجات الفرز:  
المركز: عالي الألمنيوم، منخفض الحديد والسليكا، بلون ثابت (أبيض/رمادي فاتح)، مخصص لإنتاج الألومينا ومواد الحراريات.  
الخام من الدرجة الثانية (الخام المصاحب): يتكوّن الألمنيوم مع شوائب صخرية، ويحتوي على نسبة متوسطة من الألمنيوم، ويمكن استخدامه بعد خفض درجته أو إعادة فصله.  
النفايات: أحجار متنوعة لا تمتلك قيمةً للتدوير، ومخلفات حديدية عالية السيليكون، ويمكن إزالة الشوائب بالكامل.  
الألومينا الحرارية: خفض محتوى الحديد إلى ≤3%، ورفع نسبة Al₂O₃ إلى 57% فما فوق، بما يضمن استقرار جودة الطوب الحراري.  
ألومينا/مادة خام الألمنيوم الإلكتروليتي: يُعزّز نسبة الألومنيوم إلى السيليكون، ويُخفض استهلاك القلويات بنحو 15%، واستهلاك الطاقة بنسبة 8%–10%، كما يُقلّص انبعاثات المخلفات الحمراء بنسبة 20%–30%.  
إعادة فرز المخلفات: استرداد 30%–50% من خام الألمنيوم القابل للاستخدام من المخلفات منخفضة التركيز، بما يعزّز معدل استغلال الموارد.

ثانياً: سيناريوهات الاستخدام

الفرز المسبق بعد التكسير الأولي في المناجم (الفرز المبكر): الاستخراج → التكسير (1–5 سم) → الفرز اللوني، حيث يتم استبعاد 30%–70% من الصخور الخاملة مسبقاً، مما يقلل تكاليف النقل والطحن.  
المعالجة المسبقة لخام الألومينا: إزالة الحديد، خفض نسبة السيليكون، ورفع نسبة الألومنيوم إلى السيليكون قبل الدخول إلى المطحنة، بما يضمن استقرار مؤشرات العمليات اللاحقة.  
قسم المواد الخام في مصنع المواد الحرارية: يقوم بإزالة الحديد والشوائب من البوكسيت قبل وبعد التكليس، بما يضمن نقاء وثبات الكلنكر.  
إعادة استخدام خزانات المخلفات التعدينية/مواقع رمي النفايات: إعادة معالجة المخلفات القديمة، وتحفيز استغلال الموارد منخفضة الدرجة، وإطالة عمر المناجم.  
تصنيف وفرز الموانئ/التجارة: التصنيف حسب الدرجة لتعزيز علاوة الخامات عالية الجودة.

ثالثًا: المعلمات التقنية

ملاحظة: تم احتساب الإنتاج المذكور أعلاه على أساس مادة الألومينا بحجم 1–5 سم (بوجود شوائب بنسبة 5%).

رابعاً: الميزة التقنية

1- نظام معالجة الصور والخوارزميات  
تقنيات معالجة رائدة عالميًا تعتمد على DSP وFPGA، تجمع بين الألوان والفضاء بخوارزميات معقدة متعددة الأنماط، وتوفّر وظيفة «الاختيار اللوني + الاختيار الشكلي» لمعالجة مختلف المواد، مع إمكانية ضبط الأوضاع بحرية واختيار أي من بين عشرات الآلاف من المواد.  
2- نظام التقاط الصور بالكاميرا  
عدسات كاميرا عالية الدقة مستوردة، تضمن وضوح الصورة ودقتها؛ كما يعتمد الجهاز على CCD ذكي عالي الدقة بقدرة 5400 بكسل، يعمل بسرعة فائقة وبتقنية الألوان الكاملة، مما يتيح التعرّف بدقة عالية وفرزًا سريعًا.  
3- فوهة الرش الذاتي ونمط تشغيل الصمام  
يتم استخدام صمام هوائي احترافي عالي السرعة، يتميز بسرعة استجابة عالية، واستهلاك منخفض للطاقة، وعمر خدمة أطول؛ كما يقلل من استهلاك الهواء، ويوفر سرعة استجابة أسرع، ودقة ضربة أعلى، ونسبة إخراج أقل، وإنتاجية أكبر؛ ويبلغ عمره التشغيلي أكثر من 10 مليارات دورة.  
4- نظام مصدر الضوء  
نظام التصميم البصري لتقنية LED، مع توفر عدة مصادر ضوئية لتلبية احتياجات المواد المختلفة؛ يحل مشكلات ارتفاع درجة الحرارة وزيادة الفقدان وقصر العمر الافتراضي لمصادر الضوء LED الناجمة عن الاستخدام المطول؛ ويضمن استمرارية الأداء وطول عمر مصادر الضوء LED في ظل درجات حرارة ثابتة.  
5- نظام التغذية  
يُعتمد نظام متطور للكشف عن التغذية، بما يضمن انتظام تدفق المواد.  
6- النقل بالسير المجنزرة  
يتم اعتماد هيكل نقل بسلاسل مجنزرة، مما يضمن أداءً ممتازًا في فرز الألوان، ويوفر نقلًا مستقرًا للمواد، ما يسهم بشكل فعّال في رفع نسبة الإخراج وزيادة معدل النقاء في الفرز، كما يساهم في تقليل نسبة تكسّر المواد أثناء عملية الفرز اللوني.  
7- نمط مرن، نطاق تطبيق واسع  
تم تصميم أنماط عمل مخصّصة لكل مادة، بحيث تتيح آلة واحدة تنفيذ فرز الألوان لمختلف المواد.  
8- نظام التشغيل: بسيط وسهل الاستخدام  
توفر الشركات المصنّعة المتخصصة شاشات لمسية، وواجهة مستخدم ودية، وقوائم تشغيل واضحة في لمحة، إلى جانب إعدادات مبسّطة، مما يمكّن العملاء من الإلمام بسرعة بمختلف خصائص جهاز فرز الألوان.

خامسًا: بيئة الاستخدام

1، درجة الحرارة المحيطة  
المواصفة: 0–35℃ (صالح للاستخدام على مدار العام)  
نطاق درجات الحرارة الواسع: -20℃ إلى +45℃ (في الشتاء بالمناطق الشمالية، في الأماكن المكشوفة بالجنوب، وفي مناطق التعدين بسنجان ومنغوليا الداخلية)  
2- الغبار/الرطوبة  
التكيف: بيئات مناجم ذات غبار عالٍ، رطوبة نسبية تصل إلى 85% (لا حاجة للغسل بالماء، فرز جاف)  
الحماية: هيكل آلة مغلق بالكامل، وحماية ضد الغبار بضغط إيجابي، وتنظيف تلقائي للعدسة، مما يجعله مقاومًا لانسداد العدسة بسبب الغبار.  
3- موقع التركيب  
الحجم: الطول 4.907 م × العرض 1.82–2.42 م × الارتفاع 2.727 م.  
الأساس: أرضية إسمنتية مستوية، لا حاجة إلى تركيب مسبق، ويتم التركيب خلال يومين إلى ثلاثة أيام.  
التيار الكهربائي: 380 فولت/50 هرتز، القدرة: 6.5–7.5 كيلوواط.  
4- شروط التغذية  
التغذية: تغذية اهتزازية متساوية، دون انسداد المواد أو تعطل الماكينة.

سادساً: المزايا الأساسية

1- رفع مستوى الجودة، وتحقيق أرباح أكبر مباشرةً  
2- الفصل الجاف صديق للبيئة، لا يستخدم الماء ولا ينتج مخلفات صلبة.  
فصل جاف بالكامل، دون استخدام أي مياه، ودون إنتاج مياه صرف، ودون تصريف أي رماد خام. يُعد الخيار الأول في المناطق الجافة (مثل شينجيانغ ومنغوليا الداخلية وأفريقيا)، حيث يسهم في حل مشكلة ندرة المياه.  
3- يحل محل العمال، مما يوفّر الجهد والقلق والتكاليف  
جهاز فرز الألوان الواحد يعادل 30 عاملًا ماهرًا، ويعمل على مدار الساعة دون انقطاع. أما الفرز اليدوي فيتسم بكفاءة منخفضة (0.5–1 طن/عامل/يوم)، وبأخطاء كبيرة، وتكاليف مرتفعة (300–500 يوان/طن). فيما يبلغ إنتاج جهاز فرز الألوان 10–45 طنًا في الساعة، وتبلغ تكلفته 5–10 يوانات للطن، مع فترة استرداد التكلفة خلال 3–6 أشهر.  
4- دقة عالية، ونسبة إخراج منخفضة، ولا يُفقد أي مادة جيدة.  
دقة الفرز اللوني: ≥99.5% (تصل إلى 99.9% في الطرازات المتطورة بنظام الذكاء الاصطناعي)  
نسبة الخروج (المواد الجيدة المختلطة بالمخلفات): ≤3–5% (يدويًا ≥15%)  
التعرف على الشوائب الدقيقة: بدقة تصل إلى 0.1 مم، ويمكن إزالة البقع البيضاء والصفراء التي لا تُرى بالعين المجردة.  
5- سعة معالجة كبيرة، متوافق مع شركات المناجم الكبيرة والمتوسطة والصغيرة بمختلف أحجامها.  
يمكن تشغيله على مدار الساعة دون انقطاع، وهو مستقر وموثوق وذو معدل عطل منخفض.  
6- الذكاء الاصطناعي، تعلم ذاتي وسهل الاستخدام  
تشغيل بشاشة لمسية، واجهة باللغة الصينية، تشغيل بضغطة واحدة، وتشغيل تلقائي.  
التعلم الذاتي بالذكاء الاصطناعي: تغيير نوع المعدن ولونه، تدريب بضغطة واحدة، وإكمال العملية في 10 دقائق.  
المراقبة عن بُعد: عرض الإنتاجية والدقة والأعطال عبر تطبيق الهاتف المحمول، مع إمكانية الضبط عن بُعد.  
7- مقاوم للتآكل ومتين، مخصص للاستخدام في المناجم  
المكوّنات الأساسية: مجرى انزلاقي من سبيكة عالية مقاومة للتآكل، فوهة من الفولاذ المقاوم للصدأ، عدسة مضادة للغبار  
تقلّ عدد الأجزاء القابلة للتلف، والصيانة بسيطة ومنخفضة التكلفة، ويكفي صيانتها مرة واحدة في السنة.  
8- الاستخدام الشامل للموارد، واستغلالها بالكامل دون إهدار  
اختيار شامل للمعادن الخام، والخام المكسر خشنًا، ومخلفات التعدين، والصخور النفاية.  
رفع معدل الاسترداد الشامل وتحويل النفايات إلى ثروة.

سابعاً: أمثلة على الفرز اللوني

الخام قبل الفرز اللوني

المنتج النهائي بعد الفرز اللوني

النفايات بعد الفرز اللوني

ثامناً: موقع التطبيق: