方案 لفرز حجر الكوارتز الخاص بشركة غو شين
التصنيف التابع له:
وصف المنتج
أولاً: تطبيقات المنتج
جهاز فرز الألوان المخصص لحجر الكوارتز من غو شين، مصمم ليغطي كامل سلسلة الإنتاج بدءًا من الخام الأولي وصولًا إلى الرمل عالي النقاء، ومن الفرز الجاف إلى الفرز الرطب، ويُطبق في خمسة مجالات رئيسية: المناجم، ألواح المواد، الطاقة الشمسية/الأشباه موصلات، الزجاج، والتصدير. يتوافق مع حجم حبيبات يتراوح بين 16 شبكة و5 سم، وبدرجة دقة تصل إلى 99.9%.
1- الفصل الأولي للخام الخام في المناجم (الفصل الجاف):
● الخام الخام الكبير (3–8 سم): إزالة الصخور المحيطة، والكتل الطينية، والصخور المُتَعرِّية، وشذرات الصخور ذات الألوان المتنوعة؛ فصل «القطع الثمانية والثلاثة» عن الحجارة الخردة، مما يخفف من عبء التكسير.
● الحبيبات متوسطة الحجم (0.5–3 سم): يتم فرز وإزالة البقع السوداء، والبقع الصفراء، وحبيبات التلوّث بالحديد، والمعادن المُتداخلة، والعيوب السوداء الداخلية، وكذلك المعادن المتواجدة مع الميكا أو الفلسبار، وذلك لرفع درجة البياض والنقاء.
● الفرز المسبق على مراحل: تقسيم المواد وفقًا لحجم الحبيبات، حيث تُرسل الكتل الخشنة إلى عملية التكسير، بينما تُنقل المواد الدقيقة مباشرةً إلى مرحلة الفرز النهائي، مما يعزّز كفاءة خط الإنتاج.
2- الفرز الدقيق بعد التكسير (للعمل بالجاف أو الرطب):
● الإزالة الدقيقة للشوائب من الكتل: بعد التكسير، تُزال بدقة الشوائب الدقيقة ذات الحجم الميكروي، مثل البقع السوداء والشوائب الحديدية والتيتانيومية، مما يضمن استقرار درجة البياض ووصولها إلى المعايير المطلوبة.
● فصل خلط الخام: فصل الكوارتز عن الفلسبار والمايكا والأنثوفيليت، بما يُعزّز معدل استرداد الكوارتز ويقلّص فقدان المعادن المصاحبة.
● الفرز الرطب بالغسل: مناسب للكوارتز المحتوي على رطوبة بعد الغسل (8 مم–5 سم)، حيث يتم إزالة كتل الطين والجزيئات ذات الألوان غير المتجانسة، دون التأثير على دقة الفرز.
● تنقية رمل/مسحوق الكوارتز عالي النقاء (للمجالات الراقية الأساسية)
● درجة الطاقة الكهروضوئية/الأشباه موصلات (4–120 شبكة): يتم إجراء فرز متعدد المراحل لإزالة الشوائب مثل الحديد والألمنيوم والتيتانيوم، لتصل درجة النقاء إلى أكثر من 99.95%، ومناسبة لزجاج الطاقة الكهروضوئية، وبوتقات رقائق السيليكون، ومنتجات الكوارتز الخاصة بالأشباه موصلات.
● ألواح الكوارتز الصناعي: تُزال الجسيمات ذات الألوان المختلفة لضمان خلوّ الألواح من اختلافات اللون وتجانس النمط، مع تقليل كمية الراتنج المستخدمة وتخفيض التكلفة.
● المعالجة المسبقة للبودرة فائقة النعومة: تحمي مطحنة الطحن، وتمنع الشوائب الصلبة من تآكل المعدات، وتكفل جودة بودرة الكوارتز المستخدمة في الطلاء والمواد المالئة.
3- إعادة تدوير المخلفات والقطع الزائدة:
● استخلاص النقاوة من المخلفات: يُجرى فصل ثانوي من مخلفات الذروة ونفايات غسل الخام، مما يتيح استعادة جزيئات الكوارتز منخفضة التركيز، ويرفع معدل استغلال الموارد بأكثر من 30%.
● إعادة استخدام القطع المكسورة: يتم جمع وفرز الأجزاء المكسورة والمخلفات اللونية، وبعد استيفاء المواصفات القياسية تُعاد إلى خط الإنتاج، مما يحد من الهدر ويرفع نسبة العائد الإجمالي.
4- تصنيف المنتج النهائي ومعايير التصدير:
● تصنيف الدرجات: يُقسَّم وفقًا لدرجة البياض والنقاء واللون إلى درجات زجاجية، وسيراميكية، وضوئية، وأشباه موصلات، مع تحديد الأسعار حسب الدرجات وتعزيز علاوة السعر.
● تصنيع رمل مخصص للتصدير: يلبي المعايير الصارمة لـ SGS/TUV، مع التحكم في الشوائب عند ≤0.01%، ومناسب لطلبات الفئة الراقية في جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأوروبا.
ثانياً: المعلمات التقنية
رقم الطراز |
KS4-1350 |
KS4-1650 |
KS4-1950 |
عدد القنوات |
512 |
640 |
768 |
الإنتاج (طن) |
15-35 |
20-45 |
25-55 |
نسبة النقاء (%) |
≥99 |
≥99 |
≥99 |
جهد المصدر (فولت/هرتز) |
220/380(50 هرتز) |
220/380(50 هرتز) |
220/380(50 هرتز) |
القدرة (كيلوواط) |
6.5 |
8 |
10 |
ضغط مصدر الغاز (ميغاباسكال) |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
استهلاك مصدر الهواء (لتر/دقيقة) |
<4.5 |
<4.5 |
<4.5 |
وزن الماكينة (كجم) |
2450 |
2600 |
2830 |
الأبعاد الخارجية (الطول × العرض × الارتفاع) (مم) |
4907*1820*2727 |
4907*2120*2727 |
4907*2420*2727 |
ملاحظة: تم احتساب الإنتاج المذكور أعلاه على أساس حجم الحبيبات من 1 إلى 5 سنتيمترات (بما في ذلك الشوائب بنسبة 5%).
ثالثًا: الميزة التقنية
1- نظام معالجة الصور
تقنيات معالجة رائدة عالميًا تعتمد على DSP وFPGA، تجمع بين الألوان والفضاء عبر خوارزميات معقدة متعددة الأنماط، وتوفّر وظيفة «الاختيار اللوني + الاختيار الشكلي» لمعالجة مختلف المواد، مع إمكانية ضبط الأنماط بحرية واختيار أي من بين عشرات الآلاف من المواد.
2- نظام التقاط الصور بالكاميرا
عدسات كاميرا عالية الدقة مستوردة، تضمن وضوح الصورة ودقتها؛ كما يعتمد الجهاز على CCD ذكي عالي الدقة بقدرة 5400 بكسل وسرعة فائقة، مع دعم التعرّف عالي الوضوح والفرز السريع.
3- فوهة نفث ذاتيّة
يتم استخدام صمام هوائي احترافي عالي السرعة، يتميز بسرعة استجابة عالية، واستهلاك منخفض للطاقة، وعمر خدمة أطول؛ كما يقلل من استهلاك الهواء، ويعزز سرعة الاستجابة، ويضمن ضربة أكثر دقة، مع نسبة إخراج أقل وكمية إنتاج أكبر؛ ويبلغ عمر الخدمة أكثر من 10 مليارات دورة.
4- نظام مصدر الضوء
نظام التصميم البصري لتقنية LED، مع توفر عدة مصادر ضوئية لتلبية احتياجات المواد المختلفة؛ يحل مشكلات ارتفاع درجة الحرارة وزيادة الفقدان وقصر العمر الافتراضي لمصادر الضوء LED الناجمة عن الاستخدام المطول؛ ويضمن استمرارية العمل ومتانة مصادر الضوء LED في ظل درجات حرارة ثابتة.
5- نظام التغذية
يُعتمد نظام متطور للكشف عن التغذية، بما يضمن انتظام تدفق المواد.
6- النقل بالسير المجنزرة
يتم اعتماد هيكل نقل بسلاسل مجنزرة، مما يضمن أداءً ممتازًا في فرز الألوان، ويوفر نقلًا مستقرًا للمواد، ما يسهم بشكل فعّال في رفع نسبة الإخراج ونسبة النقاء في الفرز، كما يساعد على تقليل معدل تكسّر المواد أثناء عملية الفرز اللوني.
7- نطاق الاستخدام واسع
تم تصميم أوضاع تشغيل ملائمة لكل نوع من المواد، بحيث تتيح آلة واحدة تنفيذ فرز الألوان لمختلف المواد.
8- سهل الاستخدام وبسيط
توفر الشركات المصنّعة المتخصصة شاشات لمس، وواجهة مستخدم ودية، وقوائم تشغيل واضحة للوهلة الأولى، إلى جانب إعدادات مبسّطة، مما يمكّن العملاء من الإلمام بسرعة بمختلف خصائص جهاز فرز الألوان.
رابعاً: تأثير الفرز اللوني
حالات فرز الألوان في حجر الكوارتز |
||
|
|
|
خام حجر الكوارتز |
منتج حجري من الكوارتز |
نفايات حجر الكوارتز |
خامساً: بعض الزبائن المحليين والدوليين في الموقع


