أولاً: سيناريوهات الاستخدام

● منجم الذهب الصخري المكشوف: يُجرى المعالجة المسبقة للمعدن الخام في الموقع، مع إزالة الصخور المحيطة والخامات المرتبطة بالعُروق الكوارتزية مبكراً، مما يُقلّص حجم عمليات التركيز اللاحقة.  
● منجم ذهب تحت الأرض: يتم فرز الخام مباشرة في الموقع دون الحاجة إلى نقله، مما يُقلّل حجم النقل ويُخفّف تكاليف الشحن.  
● الخَلَف القديم: فرز خامات الأكوام منخفضة التركيز ومخلفات التعدين، وإعادة استرداد المعادن الثمينة بشكل ثانوي.  
● المعالجة الأولية في مصنع التركيز: يُستخدم مع خطوط إنتاج التكسير والغربلة كمرحلة مسبقة لتحسين جودة المواد قبل دخول المطحنة.  
● منجم صغير: استبدال الفرز اليدوي، وإنجاز عمليات الفرز الخشن وإزالة الشوائب.

ثانياً: نطاق التطبيق

1. المواد المُفرزة: خامات الذهب الطبيعية وخامات الذهب الصخرية؛ تشمل المواد المراد فصلها خامات الذهب، والخامات المعدنية في عروق الكوارتز، والصخور المحيطة، وكُتل الطين، والصخور النفاية، والخامات الشائبة منخفضة التركيز.  
2. حجم الجسيمات المناسب: الفرز الجاف: 3–150 مم؛ الفرز الرطب: 8–150 مم، مع دعم الفرز والفصل حسب الحجم على عدة مستويات.  
3. الهدف الأساسي: إزالة الشوائب والصخور الفاقدة، ورفع التركيز الكلي للخام الخام، وتقليل كمية المواد المُعالَجة في العمليات اللاحقة مثل الطحن، والتعويم، والسيانيد؛ مع خفض تكاليف الكيماويات، والطاقة الكهربائية والمياه، وكذلك تكاليف العمالة؛ حيث تبلغ نسبة استرداد الخام ≥ 98%، مع دقة فصل عالية ونسبة ضئيلة جدًا من الخامة الجيدة المُحملة.

ثالثًا: المعلمات التقنية

ملاحظة: تم احتساب الإنتاج المذكور أعلاه على أساس حجم حبيبات يتراوح بين 1 إلى 5 سنتيمترات (بما في ذلك الشوائب بنسبة 5%).

رابعاً: مبدأ العمل

تنقسم العملية إلى ثلاث خطوات: تصوير الخام — التعرّف الذكي — الفرز بالهواء المضغوط. يُزوَّد الخام الأصلي بكمية متساوية عبر جهاز التغذية الاهتزازي، ثم يُوزَّع على السير الناقل في طبقة واحدة، ويدخل منطقة الفحص بسرعة ثابتة؛ وتُستخدم إضاءة خاصة لتوفير الإضاءة الإضافية، بينما تلتقط عدسات متعددة الأطياف صورًا للخام. تقوم خوارزميات الذكاء الاصطناعي بمقارنة خصائص اللون والملمس ومستوى الرمادية، لتقييم سريع يميّز خام الذهب المؤهل عن الصخور الخاملة والشظايا المحتوية على معادن. بعد ذلك، يصدر نظام التحكم أوامرًا إلى الصمامات الكهرومغناطيسية لتفجير الهواء، فتُدفع الصخور الخاملة نحو منفذ الخروج الخاص بالنفايات، فيما يسقط خام الذهب عالي الجودة في منفذ المنتج النهائي، أما الخام المتوسط فقد يُعاد تدويره لإجراء عملية فرز ثانية.

خامساً: مسار العملية التقنية

الخام الخام → التكسير → الفرز والتقسيم إلى درجات → إزالة الشوائب → الفرز اللوني → إعادة تدوير الذهب الخام النهائي/الصخور النفاية/الخام المتوسط  
● العملية الرئيسية للمعالجة المسبقة: يُسحق الخام الأصلي باستخدام الكسارة الفكية والكسارة المخروطية حتى يصل إلى حجم الحبيبات المحدد، ثم يُفرز بواسطة الغربال الاهتزازي الدائري؛ وتُفصل خامات ذات أحجام حبيبية مختلفة للقيام بالفرز اللوني، مما يعزّز بدقة الفرز بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، تُزال الشوائب مثل الطين والغبار الناعم لتفادي حجب العدسات وتأثيرها على عملية التعرّف.  
● عملية فرز الألوان الأساسية: يُنقل الخام المُصنَّف بواسطة معدات النقل إلى قادوس جهاز الفرز اللوني، حيث يُشغَّل الجهاز ويتبع نمط الفرز الخاص بخام الذهب، مستنداً إلى خوارزميات تحدّد خصائص خامات الذهب. ويتيح الجهاز ثنائي الطبقات دمج عمليتي الفرز الأولي والفرز الدقيق؛ إذ تقوم الطبقة الأولى بإزالة الشوائب الكبيرة، بينما تتولى الطبقة الثانية فرز الشوائب الصغيرة والخامات منخفضة التركيز بدقة عالية.  
● توزيع المواد في الخلفية: تُرسل خامات الذهب عالية الجودة النهائية مباشرةً إلى مراحل المعالجة المتطورة مثل الطحن والتعويم؛ أما المخلفات مثل الشوائب الصخرية والصخور المحيطة، فيمكن إعادة ردمها في الموقع أو الاستفادة منها بشكل متكامل؛ أما الخامات الوسيطة التي تحتوي على نسبة منخفضة من الذهب، فتُعاد إلى نظام التكسير في المرحلة الأولى لإعادة الفرز واستخلاص الذهب مرة أخرى.

سادساً: المزايا الأساسية

● خوارزمية ذكاء اصطناعي مخصصة: يتيح التدريب المتخصص، المُصمَّم خصيصًا لمواجهة تباين درجات اللون في خامات الذهب وتعدد المعادن المصاحبة، تمييز الفروق الدقيقة في اللون، والتمييز بين الخامات الحاملة للذهب وعروق الكوارتز البيضاء النقية، مع قدرة عالية على مقاومة التشويش.  
● وضعان: جاف ورطب: متوافق مع حالتين تشغيليتين: المواد الجافة والمواد الرطبة؛ ولا يتطلب ذلك تجفيفًا إضافيًا إذا كانت نسبة رطوبة الخام ≤ 15%، إذ يمكن البدء مباشرةً في الفرز. كما يناسب مختلف أنواع الخامات المستخرجة في المناجم المكشوفة وتحت الأرض.  
● تصميم منخفض الخسارة: النقل المرن بواسطة الجنزير، دون اصطدامات عنيفة، يحافظ إلى أقصى حد على حبيبات الذهب الأصلية ويقلل من فقدان المعادن الثمينة.  
● خفض التكاليف بكفاءة: يحلّ تماماً محل الفرز اليدوي التقليدي، مما يرفع كفاءة العمل بعشرات الأضعاف ويقلّص تكاليف العمالة بشكل كبير؛ كما يتيح فرز الشوائب مبكراً، ما يخفّف من حمل معدات التركيز في المراحل اللاحقة بنسبة تزيد على 30%، مع توفير الكواشف والطاقة.  
● تشغيل مستقر: إغلاق محكم ضد الغبار للجهاز بالكامل، مع قطع غيار مقاومة للتآكل ومتينة، ويمكن تشغيله بشكل مستمر على مدار 24 ساعة، مناسب لظروف الإنتاج عالية الكثافة في المناجم.

سابعاً: الميزة التقنية

1. نظام معالجة الصور  
تقنيات معالجة رائدة عالميًا تعتمد على DSP وFPGA، تجمع بين الألوان والفضاء عبر خوارزميات معقدة متعددة الأنماط، وتوفّر وظيفة «الاختيار اللوني + الاختيار الشكلي» لمعالجة مختلف المواد، مع إمكانية ضبط الأنماط بحرية واختيار أي من بين عشرات الآلاف من المواد.  
2. نظام التقاط الصور بالكاميرا  
عدسات كاميرات عالية الدقة مستوردة، تضمن وضوح الصورة ودقتها. يعتمد الجهاز على CCD ذكي عالي الدقة بقدرة 5400 بكسل، يعمل بسرعة فائقة وبتقنية الألوان الكاملة، مما يتيح التعرّف بدقة عالية وفرزًا سريعًا.  
3. فوهة نفث ذاتيًا
يتم استخدام صمام هوائي احترافي عالي السرعة، يتميز بسرعة استجابة عالية، واستهلاك منخفض للطاقة، وعمر خدمة أطول؛ كما يقلل من استهلاك الهواء، ويوفر سرعة استجابة أسرع، ودقة ضربة أعلى، ونسبة إخراج أقل، وإنتاجية أكبر؛ ويبلغ عمره التشغيلي أكثر من 10 مليارات دورة.  
4. نظام مصدر الضوء  
نظام التصميم البصري لتقنية LED، مع توفر عدة مصادر ضوئية لتلبية احتياجات المواد المختلفة؛ يحل مشكلات ارتفاع درجة الحرارة وزيادة الفقدان وقصر العمر الافتراضي لمصادر الضوء LED الناجمة عن الاستخدام المطول؛ ويضمن استمرارية العمل ومتانة مصادر الضوء LED في ظل درجات حرارة ثابتة.  
5. نظام التغذية  
يُعتمد نظام متطور للكشف عن التغذية، بما يضمن انتظام تدفق المواد.  
6. ناقل ذو جنازير  
يتم اعتماد هيكل نقل بسلاسل مجنزرة، مما يضمن أداءً ممتازًا في فرز الألوان، ويوفر نقلًا مستقرًا للمواد، ما يسهم بشكل فعّال في رفع نسبة الإخراج وزيادة معدل النقاء، كما يساهم في تقليل نسبة تكسّر المواد أثناء عملية الفرز اللوني.  
7. نطاق التطبيق واسع  
تم تصميم أنماط عمل مخصّصة لكل مادة، بحيث تتيح آلة واحدة تنفيذ فرز الألوان لمختلف المواد.  
8. سهل الاستخدام وسهل التشغيل  
توفر الشركات المصنّعة المتخصصة شاشات لمسية، وواجهة مستخدم ودية، وقوائم تشغيل واضحة في لمحة، إلى جانب إعدادات مبسّطة، مما يمكّن العملاء من الإلمام بسرعة بمختلف خصائص جهاز فرز الألوان.

ثامناً: القيمة التطبيقية

● تحسين الجودة وزيادة الكفاءة: إزالة كميات كبيرة من الصخور الفاقدة مسبقًا، مما يرفع متوسط عيار الخام الداخل إلى المطحنة ويزيد من معدل الاسترداد الشامل في عملية التركيز.  
● توفير التكاليف: تقليل كمية المعالجة في معدات الطحن والتعويم، وتخفيض استهلاك الكرات الفولاذية والطاقة الكهربائية ومواد الكيمياء المستخدمة في عملية التركيز.  
● تقليل العدد يوفّر الراحة: الفرز الآلي يُغني عن الفرز اليدوي المكثف، ويحدّ من مشكلات انخفاض كفاءة الفرز اليدوي وحالات الإغفال.  
● الحماية البيئية الخضراء: فصل فيزيائي خالص، دون إضافة كواشف كيميائية، ولا تلوث ثانوي بالمياه العادمة أو المخلفات الصلبة، ويمكن التخلص من الركاز الناتج وفقًا للمعايير القانونية.

تاسعاً: موقع الفرز اللوني