方案 للفصل الذكي للخامات باستخدام تقنيات الذكاء الاصطناعي من قو شين
التصنيف التابع له:
وصف المنتج
أولاً: تطبيقات المنتج
جهاز الفرز الخاص بالخامات المدعوم بالذكاء الاصطناعي من شركة غو شين هو معدّة أساسية للفرز الذكي في المرحلة الأولى من عمليات التعدين، ويُستخدم لإزالة الشوائب ورفع درجة النقاء قبل عمليتي الطحن والتعويم. يعتمد هذا الجهاز على مبدأ «الفرز المبكر عند إمكانية الفصل، والحد من الطحن بعد التكسير»، ويتوافق مع ظروف التشغيل الجافة والرطبة، كما يُطبَّق على نطاق واسع في الفرز الدقيق للمعادن غير الفلزية والمعادن الفلزية، ليحل محل الفرز اليدوي، بما يسهم في تحسين الجودة، وخفض التكاليف، وزيادة الكفاءة، وتوفير الطاقة. ومن أبرز مميزات المنتج تصريف المواد بأسلوب السقوط الحر عبر سلسلتين متوازيتين، مع دعم الفرز اللوني للمواد المختلطة؛ إذ يتميز بدقة فرز لونية عالية، وإنتاجية كبيرة، ونسبة منخفضة من المواد الجيدة المُخرَجة مع الخردة، ونسبة مرتفعة من المنتج النهائي المعالج، إلى جانب استقرار عالٍ، واستهلاك كهربائي إجمالي منخفض، وقيمة اقتصادية عالية، ما يمنحه مزايا فريدة جدًا مقارنةً بالمعدات المماثلة.
ثانياً: نطاق التطبيق
تشمل عمليات الفرز قطاعات ما يقرب من مئة نوع من المعادن وغير المعدنية، مثل الكوارتز، والسيليكا، والباريت، والفلسبار البوتاسي، والدولوميت، والفلوريت، والزجاج، والكالسيت، والجبس، وكربونات الكالسيوم، والكوارتز المنصهر، والرخام، والحجر الجيري، والجرانيت، وخامات الملح، واليشم، وخامات الفوسفات، والتلك، والسياليت، والحصى، والكاولين، وخامات التنجستن، وخامات أكسيد النحاس، وخامات الذهب، وخامات الحديد، وخامات الرصاص‑الزنك، وخامات الأنتيمون، وخامات الموليبدينوم، وخامات المنغنيز. نطاق حجم الحبيبات: في الفرز الجاف، يمكن التعامل مع حبيبات بقطر يتراوح بين 0.1–8 سم، أو بين 0.5–8 سم (للتشغيل بالجفاف والرطوبة معاً)؛ كما تتوفر نماذج للحبيبات الكبيرة بقطر يصل إلى 5–20 سم. آلة طحن المساحيق: من 16 إلى 150 شبكة (لإنتاج مساحيق عالية النقاء مثل رمل الكوارتز، ورمل ألواح الأسطح، ومواد البوليمر وغيرها). توافق التشغيل: الفرز الجاف (في ظل وجود الغبار)، والفرز الرطب (مع الطين أو الماء)؛ مقاومة درجات الحرارة من –25 إلى 40 درجة مئوية، مع استقرار تشغيلي ثابت في الارتفاعات العالية والبيئات الرطبة.
ثالثًا: المعلمات التقنية
رقم الطراز |
KS4-1350 |
KS4-1650 |
KS4-1950 |
عدد القنوات |
512 |
640 |
768 |
الإنتاج (طن) |
15-35 |
20-45 |
25-55 |
نسبة النقاء (%) |
≥99 |
≥99 |
≥99 |
جهد المصدر (فولت/هرتز) |
220/380(50 هرتز) |
220/380(50 هرتز) |
220/380(50 هرتز) |
القدرة (كيلوواط) |
6.5 |
8 |
10 |
ضغط مصدر الغاز (ميغاباسكال) |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
استهلاك مصدر الهواء (لتر/دقيقة) |
<4.5 |
<4.5 |
<4.5 |
وزن الماكينة (كجم) |
2450 |
2600 |
2830 |
الأبعاد الخارجية (الطول × العرض × الارتفاع) (مم) |
4907*1820*2727 |
4907*2120*2727 |
4907*2420*2727 |
ملاحظة: يُؤخذ الإنتاج المذكور أعلاه كمثال على حصى بحجم حبيبات يتراوح بين 1 إلى 5 سنتيمترات (مع نسبة شوائب تبلغ 5%).
رابعاً: الميزة التقنية
التعرّف متعدد الأطياف بالذكاء الاصطناعي: مزوّد بكاميرا CCD عالية السرعة بدقة 5400 بيكسل وتقنية التصوير متعدد الأطياف، مع خوارزميات تعلم عميق تعتمد على الذكاء الاصطناعي، للكشف عن فروق اللون والملمس والتركيب على مستوى الميكرومتر، وتمييز الشوائب الدقيقة عن المعادن المصاحبة. بنية مزدوجة للسلاسل: تصميم مزدوج القاعدة يعتمد على السقوط الحر والسلاسل، يتيح الفرز المختلط لكافة أحجام الحبيبات (من 0.5 إلى 5 سم) دون الحاجة إلى الفرز المسبق، وبطاقة معالجة تتراوح بين 10 و50 طنًا في الساعة. تقنية تعمل بالجفاف والرطوبة: الجهاز كله مقاوم للماء والغبار؛ وفي الفرز الرطب يمكن معالجة المواد المبللة مباشرة دون الحاجة إلى التجفيف؛ أما الفرز الجاف فيُزوَّد بنظام تنظيف ذاتي يمنع تراكم الغبار. نفث هوائي عالي السرعة ودقيق: صمامات هوائية عالية السرعة بعمر افتراضي يتجاوز المليون دورة، تستجيب في جزء من المللي ثانية، وتوفّر ضربات دقيقة مع نسبة إخراج لا تتجاوز 2%، ما يضمن معدل استعادة مرتفع للمواد الجيدة. وحدات منخفضة الاستهلاك: معالجة بواسطة وحدات DSP وFPGA، بطاقة استهلاك منخفضة (حوالي 5.5 كيلوواط للوحدة الواحدة)، وتصميم معياري يسهّل الصيانة، مع انخفاض سنوي في استهلاك الطاقة بنسبة تزيد على 40% مقارنةً بمتوسط القطاع.
خامساً: المزايا الأساسية
دقة عالية: تبلغ دقة الفرز 99.9% على الأقل، ويمكن أن يصل نقاء الفرز في مرحلة واحدة إلى 99.9%. نطاق واسع: يتراوح حجم الحبيبات بين 16 شبكة و20 سم، وتُلائم الآلة نحو مئة نوع من الخامات. كفاءة عالية: تفوق الكفاءة أربعين ضعفاً مقارنةً بالعمل اليدوي، مع خفض تكاليف العمالة بأكثر من 90%. خفض التكلفة بقوة: يتم إزالة 30%–70% من الصخور غير المرغوب فيها مسبقاً، مما يقلّص بشكل كبير استهلاك الطاقة والمواد الكيميائية في عمليات الطحن والتعويم. استقرار ممتاز: تُشترى المكوّنات الأساسية من مصادر عالمية، مع نظام تنظيف ذاتي وإنذار مبكر بالأعطال، ما يضمن تشغيلاً مستقراً طويل الأمد حتى في ظروف العمل القاسية.
سادساً: النظام الأساسي
نظام الرؤية بالذكاء الاصطناعي: كاميرا CCD عالية الدقة + مصدر إضاءة متعدد الأطياف، لجمع بيانات لون المادة ونسيجها وشكلها. نظام الخوارزميات الذكية: نموذج تعلم عميق بالذكاء الاصطناعي، يحلل البيانات في الوقت الفعلي ويحدد مواقع الشوائب بدقة، مع دعم قوالب فرز مخصصة. نظام التنفيذ عالي السرعة: مصفوفة صمامات هوائية عالية السرعة، تزيل الشوائب في غضون ملي ثوانٍ، مع نسبة إخراج منخفضة. نظام التغذية الذكي: سير ثنائي الطبقات/مزلق، يوزّع المادة بشكل متساوٍ، ويتوافق مع خلط المواد بمختلف أحجام الحبيبات. نظام التحكم الإلكتروني والمراقبة: PLC مع شاشة لمس، قابل لضبط المعايير، يتيح المراقبة الفورية لبيانات التشغيل والصيانة عن بُعد. نظام التنظيف الذاتي: تنظيف آلي بالهواء أو بالماء عالي الضغط، يمنع تأثير الغبار أو الطين على عملية التعرّف.
سابعاً: خطة العملية
الإدخال: يُسحق الخام الخام إلى حجم يتراوح بين 0.5–5 سم (أو 5–20 سم)، ثم يُنقل مباشرةً إلى صومعة التخزين دون الحاجة إلى التجفيف أو الفرز المسبق. التغذية: توزيع متساوٍ للخام على طبقتين من الجنزير، مع إمكانية اختيار طبقة واحدة أو طبقتين، بما يناسب المواد الجافة أو الرطبة. التعرّف: نظام ذكاء اصطناعي متعدد الأطياف يقوم بمسح عالي السرعة لتحديد الشوائب والصخور النفاية والخامات منخفضة الدرجة. الفرز: صمامات رش عالية السرعة تعمل بدقة على إزالة الشوائب (مثل الطين والصخر الجيري والصخور النفاية)، بينما يُوجَّه الخام الجيد إلى صومعة المنتج النهائي. الإخراج: يُنقل المنتج النهائي (الخام عالي الدرجة) إلى وحدات الطحن أو التعويم؛ أما الصخور النفاية فتُرمى مباشرةً أو تُستغل في أغراض أخرى. الدائرة المغلقة: يتوفر خيار الفرز الثانوي لزيادة درجة النقاء بشكل إضافي؛ كما تتم مزامنة البيانات مع السحابة لتوفير مراقبة عن بُعد وتحسين العمليات.
ثامنًا: مرجع للنتائج
دقة الفرز: ≥99.9%؛ نقاء المنتج النهائي: 99.9%. نسبة إزالة الصخور غير المرغوب فيها: 30%–70%؛ نسبة الإخراج المصاحب: ≤2%. القدرة الإنتاجية: ماكينة تحبيب 10–50 طنًا/ساعة؛ ماكينة تحويل إلى مسحوق 5–30 طنًا/ساعة. وفورات التكلفة: يحقق الجهاز الواحد وفورات سنوية تتجاوز مليون يوان في مجال العمالة واستهلاك الطاقة وكمية المواد الكيميائية. تحسين الكفاءة: يفوق الكفاءة البشرية بأكثر من 40 ضعفًا؛ ويقلل استهلاك الطاقة في عملية الطحن بنسبة 30%–50%.
تاسعاً: بعض حالات الفرز اللوني للمعادن
حالات فرز الألوان في خامات المعادن |
||
|
|
|
خام الكالسيت بحجم 0.3–1.5 سم |
كالسيت مُنتَج بحجم 0.3–1.5 سم |
نفايات الكالسيت بحجم 0.3–1.5 سم مكعب |
|
|
|
خام حجر الكوارتز بسمك 0.5–4 سم |
منتج نهائي من حجر الكوارتز بسمك 0.5–4 سم |
نفايات حجر الكوارتز بسمك 0.5–4 سم |
|
|
|
مادة خام كربونات الكالسيوم بسمك 1-5 سم |
منتج كلوريد الكالسيوم بحجم 1-5 سم |
نفايات كربونات الكالسيوم بسمك 1-5 سنتيمترات |
|
|
|
خام حجر الكوارتز بسمك 3-8 سم |
منتج نهائي من حجر الكوارتز بسمك 3-8 سم |
نفايات حجر الكوارتز بسمك 3-8 سم |
|
|
|
خام البوتاسيوم الفلسبار |
السيليكون بعد الفرز اللوني |
الفلسبار البوتاسي بعد الفرز اللوني |
عاشراً: بعض مواقع العملاء داخل وخارج البلاد














